印刷行業(yè)VOC廢氣處理

 

　　1.包裝印刷廢氣概述

 

　　包裝印刷廠的***要產(chǎn)品為各種塑料薄膜的印刷制品 ,在產(chǎn)品生產(chǎn)中很多運(yùn)用五顏六色油墨和有機(jī)溶劑，油墨用的溶劑***要是甲苯、乙酸乙酯及少數(shù)丁酮。這些溶劑在產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)程中變?yōu)閂OC廢氣很多排出。VOC對(duì)人的損害很***，因而 ,對(duì)包裝印刷廠生產(chǎn)車間排出的 VOC廢氣有必要進(jìn)行嚴(yán)厲操控 ,并采納有用的凈化工藝進(jìn)行辦理?；葜輳U氣處理設(shè)備

 

　　2.包裝印刷VOC廢氣處理辦法

 

　　現(xiàn)在針對(duì)包裝印刷VOC廢氣處理辦法***要有活性炭吸附法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法。

 

　　2.1 活性炭吸附法

 

　　運(yùn)用吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）對(duì)廢氣中有機(jī)組分的高效吸附功能，使廢氣經(jīng)過(guò)吸附劑層后得以凈化。***常用的吸附技術(shù)選用的吸附介質(zhì)是活性炭（棒狀或顆?；钚蕴浚?。吸附法凈化功率高（跟著吸附劑的飽滿，凈化功率逐步下降）、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高（替換吸附劑的本錢十分高）、出資本錢低、給環(huán)境帶來(lái)固體拋棄物的二次污染?，F(xiàn)在***要使用于***風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。

 

　　2.2 低溫等離子法

 

　　運(yùn)用介質(zhì)阻撓放電進(jìn)程中，等離子體內(nèi)部發(fā)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等，廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反響，終究轉(zhuǎn)化為CO2 和 H2O 等物質(zhì)，然后到達(dá)凈化廢氣的意圖。低溫等離子的放電作用和空氣的濕度有極***的聯(lián)系，濕度越***能耗越***，很多能量會(huì)被水分子吸收，然后下降電離作用。運(yùn)用低溫等離子處理廢氣，廢氣直接經(jīng)過(guò)放電系統(tǒng)，關(guān)于易燃易爆氣體帶來(lái)很***安全隱患，簡(jiǎn)單構(gòu)成火災(zāi)等重***安全事故。

 

　　2.3 燃燒法

 

　　燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣足夠的條件下進(jìn)行徹底燃燒，分化為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣，能夠分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

 

　　排放濃度***于5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般選用直接燃燒法，該辦法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般操控在1100℃，處理功率高，能夠到達(dá)95％一99％。

 

　　熱力燃燒法合適于處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，選用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需求憑借其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，***約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理功率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后發(fā)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。

 

　　2.4 UV光解法

 

　　經(jīng)過(guò)選用 UV-D 波段內(nèi)的真空紫外線（波長(zhǎng)規(guī)模 170-184.9nm），損壞有機(jī)廢氣分子的化學(xué)鍵，使之裂解構(gòu)成游離狀況的原子或基團(tuán)（C*、H*、O*等）；一起經(jīng)過(guò)裂解混合空氣中的氧氣，使之構(gòu)成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強(qiáng)氧化性的臭氧（O3）與有機(jī)廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反響，構(gòu)成 H2O 和 CO2。整個(gè)反響進(jìn)程不超越 0.3 秒，凈化作用與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關(guān)。整個(gè)凈化進(jìn)程無(wú)需增加任何化學(xué)助劑或許***別約束條件。

 

　　2.4.1 UV光解廢氣處理技術(shù)***勢(shì)

 

　?。?）高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等***要污染物，以及各種惡臭味氣體，脫臭功率可到達(dá)95%以上，脫臭作用超越***家1993年公布的惡臭污染物排放規(guī)范(GB14554-1993)和1996年公布的《***氣污染物歸納排放規(guī)范》(GB16297-1996)。

 

　　無(wú)需預(yù)處理：有機(jī)氣體無(wú)需進(jìn)行***別的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備作業(yè)環(huán)境溫度在-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-11規(guī)模均可正常作業(yè)。

 

　?。?）無(wú)需增加任何物質(zhì)：只需求設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體以及工業(yè)廢氣經(jīng)過(guò)UV光解廢氣凈化設(shè)備進(jìn)行脫臭分化凈化，無(wú)需增加任何物質(zhì)參加化學(xué)反響。

 

　?。?）習(xí)慣性強(qiáng)：可習(xí)慣中低濃度，不同工業(yè)廢氣物質(zhì)的脫臭、凈化處理，可每天24小時(shí)接連作業(yè)，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠。

 

　?。?）運(yùn)轉(zhuǎn)本錢低：無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人辦理和日常保護(hù)，只需作定時(shí)查看，設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻低<50pa,可節(jié)省很多排風(fēng)動(dòng)力能耗。

 

　?。?）安全牢靠：因選用光解原理，模塊采納隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕功能高，設(shè)備功能安全安穩(wěn)，***別適用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。

 

　　2.4.2 UV光解廢氣處理技術(shù)使用規(guī)模

 

　　印刷廠、印染廠、電子廠、塑料廠、樹脂廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農(nóng)藥廠、制藥廠、油漆廠、化肥廠、食物加工廠、飼料廠、香精香料廠、屠宰廠、污水處理廠、廢物中轉(zhuǎn)站、噴涂噴漆等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。

 

　　3.包裝印刷VOC廢氣處理工藝與闡明

 

　　選用活性炭吸附，飽滿時(shí)刻會(huì)很短，假如不及時(shí)替換活性炭，阻塞的活性炭會(huì)構(gòu)成排氣系統(tǒng)的失衡，然后影響正常生產(chǎn)乃至引發(fā)安全事故。一起替換活性炭的作業(yè)量很***，發(fā)生的拋棄活性炭又構(gòu)成了新的固廢污染，后期保護(hù)本錢高。

 

　　選用低溫等離子處理廢氣，廢氣會(huì)直接經(jīng)過(guò)放電系統(tǒng)，關(guān)于易燃易爆氣體帶來(lái)很***安全隱患，簡(jiǎn)單構(gòu)成火災(zāi)等重***安全事故。

 

　　經(jīng)過(guò)熱力燃燒或許催化燃燒法處理有機(jī)廢氣，其凈化率是比較高的，可是其出資運(yùn)營(yíng)本錢極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且渙散，很難完成會(huì)集搜集。燃燒設(shè)備需求多套且需求很***的占地面積。熱力燃燒比較合適24小時(shí)接連不斷運(yùn)轉(zhuǎn)且濃度較高而安穩(wěn)的廢氣工況，不合適間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的出資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒較低，但凈化功率也相對(duì)較低一些；但貴金屬催化劑簡(jiǎn)單由于廢氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等構(gòu)成中毒失效，而替換催化劑的費(fèi)用很高；一起對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的操控十分嚴(yán)厲，否則會(huì)構(gòu)成催化燃燒室阻塞而引起安全事故。

 

　　UV光解凈化技術(shù)針對(duì)有機(jī)廢氣處理，能完成高效安穩(wěn)的凈化。不需求增加任何化學(xué)助劑或許***別約束條件，設(shè)備占地面積小，基本可完成免保護(hù)，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較燃燒法和低溫等離子法要低，設(shè)備安全、防爆。