有幾種方法可以處理包裝印刷產(chǎn)生的廢氣

 

在塑料印刷或紙張印刷過程中，使用油墨或有機溶劑會產(chǎn)生一些有機廢氣，主要體現(xiàn)在有機溶劑和油墨干燥過程中揮發(fā)的異丙醇和有機化合物中。為了滿足環(huán)保部門的環(huán)保要求，改善工人和周圍居民的生活環(huán)境，需要根據(jù)一些現(xiàn)場條件設(shè)計一套廢氣處理方案，主要根據(jù)以下因素:廢氣類型、濃度、溫度、流量等。本文向您展示。

 

一般印刷行業(yè)***致分為以下幾種:凹版印刷、凸版印刷、平板印刷、絲網(wǎng)印刷等。生產(chǎn)過程中使用的溶劑型油墨含有50%-60%的揮發(fā)性成分；調(diào)節(jié)油墨粘度所需的稀釋劑增加了有機廢氣的排放。印刷產(chǎn)品干燥時，油墨散發(fā)的揮發(fā)性成分總含量占70%-80%，***量的乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸正丙酯、甲苯、二甲苯等有機氣體揮發(fā)排出，對周圍環(huán)境和人體健康非常有害。因此，有效治理噴涂行業(yè)的空氣污染已成為亟待解決的重要問題。

 

包裝印刷廠可以采用的方法有很多，如冷凝、吸收、燃燒、催化、吸附、低溫等離子體、生物法、再生氧化、催化氧化等。

 

1.冷凝法:直接或吸附濃縮后冷凝廢氣，從冷凝液中回收有價值的有機物。該方法用于處理高濃度、低溫、小風(fēng)量的廢氣，但該方法投資***、能耗高、運行成本高，不適合處理低濃度、***風(fēng)量的包裝印刷尾氣。

 

2.吸收法:分為化學(xué)吸收和物理吸收，一般不使用化學(xué)吸收。物理吸收是一種低揮發(fā)性的液體吸收劑，對被吸收的成分有很高的親和力，飽和后經(jīng)過加熱、分析、冷卻后重復(fù)使用。該方法用于低風(fēng)量、低溫、低濃度的廢氣。設(shè)備復(fù)雜，投資***，吸收液選擇困難。液體吸收法的凈化率只有60% ~ 80%。該方法實際應(yīng)用吸收效率低，一般難以達到二次排放標(biāo)準(zhǔn)，存在二次污染問題。

 

3.直接燃燒法:利用氣體或燃油等輔助燃料燃燒釋放的熱量，將混合氣體加熱到一定溫度(700 ~ 800℃)，可燃有害氣體在停留時間內(nèi)燃燒。該方法工藝簡單，設(shè)備投資少，能耗高，運行成本高。對于低濃度、***風(fēng)量的包裝印刷尾氣處理，選擇直接燃燒法不經(jīng)濟，浪費能源。

 

4.催化燃燒法:將廢氣加熱到200 ~ 300℃，在催化床中燃燒，達到凈化的目的。該方法能耗低，凈化率高達95%，無二次污染，工藝簡單，操作方便。適用于小風(fēng)量、高溫、高濃度的有機廢氣處理，不適用于低濃度、***風(fēng)量的包裝印刷尾氣處理。

 

5吸附法:有機氣體直接通過活性炭，可達到95%的凈化率。設(shè)備簡單，投資小，操作方便，但活性炭需要經(jīng)常更換。如果沒有設(shè)備，運行成本太高；因此，它可以用于濃度低、污染物不需要回收的地方。

 

6.低溫等離子體法:利用介質(zhì)放電產(chǎn)生的等離子體，以極快的速度反復(fù)轟擊廢氣中的氣體分子，使廢氣中的各種成分失活、電離、裂解。通過氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，將復(fù)雜的***分子污染物轉(zhuǎn)化為一些小分子(如二氧化碳、水)，或有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害或低毒低害物質(zhì)。

 

7.生物法:該方法是在成熟的生物污水處理技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，具有能耗低、運行成本低的***點，在***外得到了廣泛的應(yīng)用。其缺點是污染物在傳質(zhì)和消化過程中需要有足夠的停留時間，增加了設(shè)備占地面積。同時，由于微生物的沖擊負荷限制，增加了停機時對整個處理系統(tǒng)的控制。目前，該方法在生活污水站廢氣處理中應(yīng)用較少，在工業(yè)廢氣處理中應(yīng)用較少。

 

8.光催化氧化法:這種方法通過光催化氧化反應(yīng)凈化和消除揮發(fā)性有機氣體。所謂光催化氧化反應(yīng)是指當(dāng)太陽光或其他能量的光照射到光敏半導(dǎo)體催化劑上時，半導(dǎo)體的價帶電子被激發(fā)發(fā)生帶間躍遷，即從價帶躍遷到導(dǎo)帶，從而產(chǎn)生光生電子(e-)和空穴(h+)。此時吸附在納米粒子表面的溶解氧捕獲電子形成超氧陰離子，而空穴將吸附在催化劑表面的氫氧離子和水氧化成羥基自由基。

 

超氧陰離子和羥基自由基具有很強的氧化性，能將有機污染物氧化成CO2和H2O。光催化氧化法處理廢氣是一種具有廣闊應(yīng)用前景的方法。但***部分仍用于室內(nèi)空氣凈化，主要是低濃度有機廢氣處理***域，能有效用于高濃度有機廢氣處理的工業(yè)應(yīng)用較少，處理效率無法保證。

 

9.再生氧化法:該方法利用氣體或燃油燃燒釋放的熱量將混合氣體加熱到825℃，停留時間(0.5 ~ 1秒)使可燃有害物質(zhì)在高溫下分解，成為無害物質(zhì)。該方法的***點:工藝簡單，去除率高，蓄熱材料的熱回收率為90 ~ 95%，運行成本低，***別是對于一些復(fù)雜的部件。

 

印刷行業(yè)產(chǎn)生的廢氣，***部分是***風(fēng)量、低濃度的voc有機廢氣。對于這類廢氣，應(yīng)先將voc廢氣濃縮轉(zhuǎn)化為風(fēng)量小、濃度高的有機廢氣，再引入廢氣處理設(shè)備進行凈化，有機物可轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，然后直接達標(biāo)排放。氧化方法有很多種，其中再生氧化法和催化氧化法是長期使用的方法。前者氧化溫度較高，后者使用催化劑降低氧化溫度，節(jié)約能耗。